Eficiência técnica e optimização de serragem na conversão de toros de Umbila (Pterocarpus angolensis) em madeira serrada.

Abstract

Dentre as indústrias de base florestal, as serrações possuem particular importância económica e social, por causa da geração de empregos e renda. Além disso, todos os produtos de maior valor agregado de madeira sólida devem passar pelos processos de serragem, que são realizados em serrações de pequeno, médio ou grande porte e estas serrações apresentam baixo rendimento nas operações de serragem. O objectivo do presente trabalho foi analisar a eficiência técnica e optimização de serragem na conversão de toros de Umbila (Pterocarpus angolensis) em madeira serrada, na Província de Manica. Para a avaliação da eficiência técnica da serragem calculou-se o rendimento volumétrico em cada classe diamétrica, para tal calculou-se o volume dos toros mensurando o comprimento dos toros, diâmetro da base e do topo, após a serragem calculou-se o volume da madeira serrada efectuando-se medições do comprimento, largura e espessura das peças serradas. Para a análise dos dentes determinou-se três parâmetros envolvidos corte que foram a espessura de corte por dente, a velocidade de avanço e a velocidade de corte. A qualidade da madeira serrada obteve-se através de medições da espessura ao longo da peça buscando ver a variação dentro, entre e total das peças. Para a avaliação da optimização de serragem fez-se a análise de variância a 95% de significância entre a velocidade de avanço e a variação dimensional em espessura das peças serradas. O ganho percentual em rendimento da madeira serrada para os toros de Pterocarpus angolensis foi de 45.0238% em que a classe diamétrica dos toros influenciou significativamente no rendimento enquanto a tortuosidade e a nodosidade não foram factores de grande relevância no declínio do rendimento volumétrico. Obteve-se uma velocidade de avanço média de 9.2312 m/min, velocidade de corte de 39.4271 m/s e 0.14 mm de espessura de corte por dente. No que diz respeito a qualidade das peças geradas, analisou-se a variação de serragem em espessura ao longo da tábua após a serragem encontrando-se a variabilidade dentro, entre e total das peças de: 0.351 mm, 39.619 mm e 39.620 mm, a variabilidade dentro da peça foi menor em comparação com a variabilidade entre e total das peças. Existe uma interacção significativa entre a velocidade de avanço e a espessura das peças serradas, notando-se que o aumento da velocidade de avanço causou desvios de corte nas peças serradas e maiores desvios de corte foram observados em tábuas com velocidade de avanço maiores.